Criar Ordem de Produção

Janela CRIAR ORDEM DE PRODUÇÃO

Descrição Geral

A janela Criar Ordem de Produção é o módulo onde se planeja e formaliza a fabricação interna de produtos. Esta janela cumpre três funções conforme o estado do documento: criar ordens de produção novas do zero, editar ordens existentes que não foram finalizadas, ou visualizar ordens já fechadas em modo somente leitura.

Uma Ordem de Produção é o documento pelo qual a empresa programa a manufatura de produtos do tipo "Linha de Produção", estabelecendo o que será fabricado, em quais quantidades, quem o produzirá e quem o está solicitando.

O que é uma Ordem de Produção?

Uma Ordem de Produção é o documento que formaliza o processo de fabricação interna de produtos a partir de matérias-primas e componentes. Representa o planejamento do que será elaborado na oficina ou área de produção da empresa.

Características principais:

Só pode incluir produtos configurados como tipo Linha de Produção no estoque.
Não afeta o estoque até que o produto elaborado seja recebido.
Permite edição até que o documento seja finalizado.
Uma vez finalizada, habilita-se o processo de recebimento do produto acabado.
Vincula automaticamente os consumos de matérias-primas à ordem específica.

Estrutura da Janela

A janela é organizada em várias zonas claramente diferenciadas:

Zona Superior - Seletores de Terceiros

Na parte superior esquerda encontram-se dois seletores fundamentais:

Seletor de Quem Produz:

Permite selecionar a oficina, área ou centro de custo que vai executar a produção. O seletor funciona de duas maneiras:

Campo de texto: É possível digitar diretamente o código do terceiro.
Botão de busca: Ao clicar no botão com ícone de lupa, abre-se uma caixa de diálogo onde é possível pesquisar e selecionar a oficina ou área de produção de uma lista completa.

Seletor de Quem Solicita:

Permite identificar qual pessoa, oficina ou centro de custo está solicitando esta produção. Funciona da mesma maneira que o seletor anterior, com campo de texto e botão de lupa.

Validação em tempo real:

Se for digitado um código de terceiro inexistente em qualquer um dos dois seletores, o campo fica com cor vermelha de fundo, indicando imediatamente que esse código não existe no banco de dados. Esta validação também é executada antes de salvar o documento, garantindo que ambos os terceiros existam realmente.

Zona Superior - Informação do Documento

Número do documento:

Quando se está criando uma ordem nova, neste campo aparece a palavra "NEW", indicando que o documento ainda não foi salvo e, portanto, não tem número atribuído.
Depois de salvar o documento, o sistema atribui automaticamente um número consecutivo único.

Seletor de data:

Permite estabelecer a data da ordem de produção. Por padrão, assume a data atual, mas pode ser modificada se necessário.

Botão Salvar Documento:

Na parte superior direita há um botão grande e destacado que diz "Salvar documento". Este botão persiste as alterações no sistema.

Grade Central de Produtos

Área Central - Lista de Produtos a Fabricar

No centro da janela há uma grade grande que mostra os produtos que serão elaborados. Esta grade mostra os produtos selecionados com suas quantidades e valores correspondentes.

Por padrão, esta grade aparece vazia quando se cria uma ordem nova. Os produtos são adicionados por meio dos controles localizados na parte inferior.

Adicionar Produtos à Ordem

Zona Inferior Esquerda - Seletor de Produtos

Para adicionar produtos à ordem de produção, utilizam-se os controles localizados na parte inferior esquerda:

Seletor de produto:

Campo de texto: É possível digitar diretamente o código do produto.
Botão de lupa: Ao clicar no botão com ícone de lupa, abre-se uma caixa de diálogo onde é possível pesquisar e selecionar o produto em uma lista completa.

Campo de unidades:

Campo numérico onde se digita a quantidade de unidades que se deseja fabricar do produto selecionado.

Botão de adicionar:

Um botão com o símbolo "+" que transfere o produto selecionado com a quantidade especificada para a grade central de produtos.

Processo de adição:

Seleciona-se o produto no seletor (por código ou com a lupa).
Digita-se a quantidade de unidades a produzir.
Clique no botão "+".
O produto é adicionado automaticamente à grade central.
Podem ser adicionados tantos produtos quantos forem necessários.

RESTRIÇÃO IMPORTANTE - Tipo de Produto:

O sistema só permite adicionar produtos que tenham sido criados no estoque com o tipo "Linha de Produção". Se você tentar adicionar um produto do tipo Normal, Kit/Combo ou Serviço, o programa não o permitirá e não será possível salvar a ordem de produção. Esta validação assegura que só se planeje a fabricação de produtos que estão configurados para serem manufaturados internamente.

Totais do Documento

Zona Inferior Direita - Resumo Financeiro

Na parte inferior direita da janela são mostrados os cálculos financeiros consolidados da ordem de produção:

Subtotal: Soma dos valores de todos os produtos a fabricar.
Total: Valor total da produção.

Esses totais são recalculados automaticamente cada vez que se modificam quantidades ou se adicionam/removem produtos da grade.

Salvamento e Finalização do Documento

O processo de salvamento tem uma particularidade importante: ao clicar no botão "Salvar documento", o sistema mostra uma janela pop-up de confirmação que permite decidir o status do documento.

Janela "Finalizar Ordem de Produção"

Esta janela pop-up apresenta as seguintes opções:

Informação exibida:

O total da produção, de forma informativa.

Pergunta principal:

"Deseja finalizar agora ou prefere deixar o documento aberto para terminá-lo depois?"

Opções disponíveis:

Finalizar depois:

O documento fica com status de rascunho ou "aberto".
Pode continuar sendo editado a qualquer momento futuro.
Produtos podem ser adicionados, modificados ou excluídos posteriormente.
Útil quando a ordem está incompleta ou se está aguardando confirmação da disponibilidade de matérias-primas.

Finalizar agora:

O documento fica totalmente concluído e fechado.
Já não pode ser editado.
A ordem fica pronta para começar o processo de produção.
Habilita-se o recebimento do produto quando a oficina começar a elaborá-lo.
O documento está pronto para ser executado.

Implicações da escolha:

A decisão entre finalizar agora ou depois é fundamental porque determina o fluxo de trabalho posterior:

Se finalizar depois, o documento continua editável. Isso é útil para ordens em processo de planejamento onde ainda faltam produtos a definir ou se está aguardando confirmação de recursos.
Se finalizar agora, o documento é bloqueado para edição e fica pronto para execução. Esta é a opção correta quando a ordem está completa e a oficina pode começar a produzir.

Validações do Sistema

A janela implementa várias validações para garantir a integridade dos dados:

Validação de terceiros em tempo real:

Se for digitado um código de "quem produz" ou "quem solicita" inexistente, o campo fica com fundo vermelho imediatamente.
Esta validação também é executada ao salvar o documento.

Validação de produtos:

Só podem ser adicionados produtos que existam no estoque.
Crítico: Só são permitidos produtos do tipo "Linha de Produção". O sistema bloqueia a adição de qualquer outro tipo de produto.

Validação de quantidades:

As quantidades devem ser números positivos.
O sistema não permite quantidades negativas ou zero.

Validação ao finalizar:

O sistema verifica que haja pelo menos um produto na ordem antes de permitir finalizar.
Todos os totais são recalculados para garantir consistência.

Fluxo de Trabalho Típico

O processo completo de criação de uma ordem de produção segue estas etapas:

Passo 1: Criar a ordem

Abrir a janela "Criar Ordem de Produção".
Selecionar a oficina ou área que vai produzir usando o campo de texto ou o botão de lupa.
Verificar que o nome apareça corretamente (campo sem fundo vermelho).
Selecionar quem solicita a produção.
Verificar a data do documento.

Passo 2: Adicionar produtos a fabricar

Para cada produto a produzir:

Selecionar o produto no seletor inferior (por código ou com a lupa).
Verificar que seja do tipo "Linha de Produção".
Digitar a quantidade de unidades a fabricar.
Clicar no botão "+" para adicioná-lo à grade central.

Repetir para todos os produtos necessários.

Passo 3: Revisar a ordem

Verificar a grade central com todos os produtos a fabricar.
Revisar os totais na parte inferior direita.
Certificar-se de que todas as informações estejam corretas.

Passo 4: Salvar o documento

Clicar no botão "Salvar documento" na parte superior direita.
Abre-se a janela "Finalizar Ordem de Produção".
Revisar o total mostrado de forma informativa.

Passo 5: Decidir o status do documento

Se a ordem estiver incompleta: Escolher "Finalizar depois" para continuar editando posteriormente.
Se a ordem estiver completa e pronta para executar: Escolher "Finalizar agora" para fechá-la e habilitar o processo de produção.

Passo 6: Executar a produção

Uma vez finalizada a ordem, a oficina pode começar a elaborar os produtos.
À medida que os produtos são fabricados, os consumos de matérias-primas vão sendo registrados.
Quando se termina de elaborar um produto, ele é recebido na janela "Lista de Ordens de Produção" usando o botão "Receber Produção".

Relação com Outras Janelas

Janela Lista de Ordens de Produção:

Mostra todas as ordens de produção criadas, permitindo pesquisar, filtrar, ver, excluir e gerenciar as ordens. É o centro de controle do processo produtivo, onde é possível ver os produtos planejados, os consumos realizados e as entradas de produto acabado.

Janela Estoque:

Fornece a lista de produtos disponíveis para produzir. Os produtos devem existir no estoque e estar configurados como tipo "Linha de Produção" para poderem ser adicionados à ordem.

Janela Lista de Terceiros:

Fornece a lista de oficinas, áreas e solicitantes usados nos seletores desta janela.

Janela Receber Produto:

Abre-se automaticamente quando se recebe o produto acabado de uma ordem de produção finalizada. Permite capturar as quantidades fabricadas e os números de série, se aplicável.

Janela Lista de Entradas de Armazém:

Mostra o histórico de todas as entradas, incluindo as geradas pelo recebimento de ordens de produção.

Janela Kardex:

Registra automaticamente os movimentos de consumo de matérias-primas e as entradas de produto acabado, mantendo a rastreabilidade completa do processo produtivo.

Recomendações de Uso

Verifique sempre os terceiros

Antes de adicionar produtos, certifique-se de que tanto a oficina que produz quanto quem solicita estejam corretamente selecionados. Verifique que os campos não tenham fundo vermelho, o que indicaria códigos inexistentes.

Use a pesquisa com lupa quando não conhecer os códigos

Se você não lembra o código exato de uma oficina ou produto, use o botão de lupa para pesquisar por nome. É mais prático e evita erros de digitação.

Respeite a restrição de tipo de produto

Lembre-se de que só pode adicionar produtos do tipo "Linha de Produção". Se precisar fabricar um produto que atualmente é do tipo Normal, primeiro deve alterar sua configuração no estoque.

Adicione produtos com precisão

Verifique cuidadosamente as quantidades antes de adicionar cada produto. Embora possam ser editadas depois (se o documento não estiver finalizado), é mais eficiente fazê-lo corretamente desde o início.

Planeje antes de finalizar

Certifique-se de que a oficina tenha disponíveis as matérias-primas necessárias antes de finalizar a ordem. Uma vez finalizada, não se pode modificar.

Decida cuidadosamente entre finalizar agora ou depois

Escolha "Finalizar depois" somente se realmente precisar continuar editando mais tarde ou estiver aguardando confirmação de recursos.
Escolha "Finalizar agora" somente quando a ordem estiver completa e a oficina puder começar a produzir imediatamente.
Lembre-se de que, uma vez finalizada, não pode ser editada.

Coordene com a oficina de produção

Antes de finalizar a ordem, entre em contato com a oficina para confirmar que ela tem capacidade e materiais para executar a produção no tempo esperado.

Documente o planejamento

Se houver datas específicas de entrega, prioridades ou instruções especiais do solicitante, documente-as nas notas do documento para referência da oficina.

Monitore o andamento da produção

Uma vez finalizada a ordem, use a janela "Lista de Ordens de Produção" para monitorar o andamento, ver os consumos realizados e as entradas parciais de produto acabado.

Receba o produto oportunamente

À medida que a oficina terminar de fabricar os produtos, receba-os imediatamente no sistema para manter o estoque atualizado e disponível para vendas ou transferências.

Aproveite as entradas parciais

Não espere terminar toda a produção para receber o produto. Faça entradas parciais à medida que ele vai sendo elaborado, para que o produto esteja disponível o quanto antes.

Revise ordens pendentes

Periodicamente revise a lista de ordens de produção para identificar as que estão no estado "aberto" e decidir se são finalizadas ou descartadas.

Mantenha rastreabilidade de números de série

Se os produtos a fabricar usam números de série, certifique-se de capturar corretamente os números de série no momento de receber o produto acabado na janela de recebimento.

Analise o rendimento da produção

Use as informações da janela "Lista de Ordens de Produção" para analisar o desempenho da oficina, comparando as quantidades planejadas com as realmente produzidas e os consumos de matérias-primas.

Capacite a equipe de produção

Certifique-se de que o pessoal da oficina entenda como funciona o sistema de ordens de produção e como registrar os consumos e recebimentos corretamente.

Kardex Tauro - Sistema Profissional de Gestão de Estoques

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