Crear Orden de Producción
Ventana CREAR ORDEN DE PRODUCCIÓN
Descripción General
La ventana Crear Orden de Producción es el módulo donde se planifica y formaliza la fabricación interna de productos. Esta ventana cumple tres funciones según el estado del documento: crear órdenes de producción nuevas desde cero, editar órdenes existentes que no han sido finalizadas, o visualizar órdenes ya cerradas en modo de solo lectura.
Una Orden de Producción es el documento mediante el cual la empresa programa la manufactura de productos tipo "Línea de Producción", estableciendo qué se va a fabricar, en qué cantidades, quién lo va a producir y quién lo está solicitando.
¿Qué es una Orden de Producción?
Una Orden de Producción es el documento que formaliza el proceso de fabricación interna de productos a partir de materias primas y componentes. Representa la planificación de lo que se va a elaborar en el taller o área de producción de la empresa.
Características clave:
- Solo puede incluir productos configurados como tipo Línea de Producción en el inventario.
- No afecta el inventario hasta que se recibe el producto elaborado.
- Permite edición hasta que se finaliza el documento.
- Una vez finalizada, se habilita el proceso de recepción del producto terminado.
- Vincula automáticamente los consumos de materias primas con la orden específica.
Estructura de la Ventana

La ventana se organiza en varias zonas claramente diferenciadas:
Zona Superior - Selectores de Terceros

En la parte superior izquierda se encuentran dos selectores fundamentales:
Selector de Quien Produce:
Permite seleccionar el taller, área o centro de costos que va a ejecutar la producción. El selector funciona de dos maneras:
- Campo de texto: Se puede digitar directamente el código del tercero.
- Botón de búsqueda: Al hacer clic en el botón con ícono de lupa, se abre un cuadro de diálogo donde se puede buscar y seleccionar el taller o área de producción de una lista completa.
Selector de Quien Solicita:
Permite identificar qué persona, taller o centro de costos está solicitando esta producción. Funciona de la misma manera que el selector anterior, con campo de texto y botón de lupa.
Validación en tiempo real:
Si se digita un código de tercero inexistente en cualquiera de los dos selectores, el campo se pone con color rojo de fondo, indicando inmediatamente que ese código no existe en la base de datos. Esta validación también se ejecuta antes de guardar el documento, garantizando que ambos terceros existan realmente.
Zona Superior - Información del Documento

Número del documento:
- Cuando se está creando una orden nueva, en este campo aparece la palabra "NEW", indicando que el documento aún no ha sido guardado y por lo tanto no tiene número asignado.
- Después de guardar el documento, el sistema asigna automáticamente un número consecutivo único.
Selector de fecha:
Permite establecer la fecha de la orden de producción. Por defecto toma la fecha actual, pero puede modificarse si es necesario.
Botón Guardar Documento:
En la parte superior derecha se encuentra un botón grande y destacado que dice "Guardar documento". Este botón persiste los cambios en el sistema.
Grid Central de Productos
Zona Central - Lista de Productos a Fabricar
En el centro de la ventana se encuentra una grilla grande donde se muestran los productos que se van a elaborar. Esta grilla muestra los productos seleccionados con sus cantidades y valores correspondientes.
Por defecto, esta grilla aparece vacía cuando se crea una orden nueva. Los productos se agregan mediante los controles ubicados en la parte inferior.
Agregar Productos a la Orden
Zona Inferior Izquierda - Selector de Productos

Para agregar productos a la orden de producción, se utilizan los controles ubicados en la parte inferior izquierda:
Selector de producto:
- Campo de texto: Se puede digitar directamente el código del producto.
- Botón de lupa: Al hacer clic en el botón con ícono de lupa, se abre un cuadro de diálogo donde se puede buscar y seleccionar el producto de una lista completa.
Campo de unidades:
Campo numérico donde se digita la cantidad de unidades que se desean fabricar del producto seleccionado.
Botón de agregar:
Un botón con símbolo "+" que transfiere el producto seleccionado con la cantidad especificada a la grilla central de productos.
Proceso de agregado:
- Se selecciona el producto en el selector (por código o con la lupa).
- Se digita la cantidad de unidades a producir.
- Se hace clic en el botón "+".
- El producto se agrega automáticamente a la grilla central.
- Se pueden agregar tantos productos como sean necesarios.
RESTRICCIÓN IMPORTANTE - Tipo de Producto:
El sistema solo permite agregar productos que hayan sido creados en el inventario con el tipo "Línea de Producción". Si intenta agregar un producto tipo Normal, Kit/Combo o Servicio, el programa no lo permitirá y no podrá guardar la orden de producción. Esta validación asegura que solo se planifique la fabricación de productos que están configurados para ser manufacturados internamente.
Totales del Documento
Zona Inferior Derecha - Resumen Financiero
En la parte inferior derecha de la ventana se muestran los cálculos financieros consolidados de la orden de producción:
- Subtotal: Suma de los valores de todos los productos a fabricar.
- Total: Valor total de la producción.
Estos totales se recalculan automáticamente cada vez que se modifican cantidades o se agregan/eliminan productos de la grilla.
Guardado y Finalización del Documento

El proceso de guardado tiene una particularidad importante: al hacer clic en el botón "Guardar documento", el sistema muestra una ventana emergente de confirmación que permite decidir el estado del documento.
Ventana "Finalizar Orden de Producción"
Esta ventana emergente presenta las siguientes opciones:
Información mostrada:
- El total de la producción de forma informativa.
Pregunta principal:
"¿Desea finalizar ahora o prefiere dejar abierto el documento para terminar después?"
Opciones disponibles:
Finalizar después:
- El documento queda en estado de borrador o "abierto".
- Puede continuarse editando en cualquier momento futuro.
- Se pueden agregar, modificar o eliminar productos posteriormente.
- Útil cuando la orden está incompleta o se está esperando confirmación de disponibilidad de materias primas.
Finalizar ahora:
- El documento queda totalmente terminado y cerrado.
- Ya no se puede editar.
- La orden queda lista para comenzar el proceso de producción.
- Se habilita la recepción del producto cuando el taller comience a elaborarlo.
- El documento está listo para ejecutarse.
Implicaciones de la elección:
La decisión entre finalizar ahora o después es fundamental porque determina el flujo de trabajo posterior:
- Si se finaliza después, el documento sigue siendo editable. Esto es útil para órdenes en proceso de planificación donde aún faltan productos por definir o se está esperando confirmación de recursos.
- Si se finaliza ahora, el documento se bloquea para edición y queda listo para ejecución. Esta es la opción correcta cuando la orden está completa y el taller puede comenzar a producir.
Validaciones del Sistema
La ventana implementa varias validaciones para garantizar la integridad de los datos:
Validación de terceros en tiempo real:

- Si se digita un código de "quien produce" o "quien solicita" inexistente, el campo se pone con fondo rojo inmediatamente.
- Esta validación también se ejecuta al guardar el documento.
Validación de productos:

- Solo se pueden agregar productos que existan en el inventario.
- Crítico: Solo se permiten productos tipo "Línea de Producción". El sistema bloquea la adición de cualquier otro tipo de producto.
Validación de cantidades:
- Las cantidades deben ser números positivos.
- El sistema no permite cantidades negativas o cero.
Validación al finalizar:
- El sistema verifica que haya al menos un producto en la orden antes de permitir finalizar.
- Se recalculan todos los totales para garantizar consistencia.
Flujo de Trabajo Típico
El proceso completo de creación de una orden de producción sigue estos pasos:
Paso 1: Crear la orden
- Abrir la ventana "Crear Orden de Producción".
- Seleccionar el taller o área que va a producir usando el campo de texto o el botón de lupa.
- Verificar que el nombre aparezca correctamente (campo sin fondo rojo).
- Seleccionar quien solicita la producción.
- Verificar la fecha del documento.
Paso 2: Agregar productos a fabricar
- Para cada producto a producir:
- Seleccionar el producto en el selector inferior (por código o con lupa).
- Verificar que sea tipo "Línea de Producción".
- Digitar la cantidad de unidades a fabricar.
- Hacer clic en el botón "+" para agregarlo a la grilla central.
- Repetir para todos los productos necesarios.
Paso 3: Revisar la orden
- Verificar la grilla central con todos los productos a fabricar.
- Revisar los totales en la parte inferior derecha.
- Asegurarse de que toda la información sea correcta.
Paso 4: Guardar el documento
- Hacer clic en el botón "Guardar documento" en la parte superior derecha.
- Se abre la ventana "Finalizar Orden de Producción".
- Revisar el total mostrado de forma informativa.
Paso 5: Decidir el estado del documento
- Si la orden está incompleta: Elegir "Finalizar después" para continuar editando posteriormente.
- Si la orden está completa y lista para ejecutar: Elegir "Finalizar ahora" para cerrarla y habilitar el proceso de producción.
Paso 6: Ejecutar la producción
- Una vez finalizada la orden, el taller puede comenzar a elaborar los productos.
- A medida que se fabrican los productos, se van registrando los consumos de materias primas.
- Cuando se termina de elaborar un producto, se recibe en la ventana de "Lista de Órdenes de Producción" usando el botón "Recibir Producción".
Relación con Otras Ventanas
Ventana Lista de Órdenes de Producción:
Muestra todas las órdenes de producción creadas, permitiendo buscar, filtrar, ver, eliminar y gestionar las órdenes. Es el centro de control del proceso productivo, donde se pueden ver los productos planificados, los consumos realizados y los ingresos de producto terminado.
Ventana Inventario:
Proporciona la lista de productos disponibles para producir. Los productos deben existir en el inventario y estar configurados como tipo "Línea de Producción" para poder ser agregados a la orden.
Ventana Lista de Terceros:
Proporciona la lista de talleres, áreas y solicitantes que se usan en los selectores de esta ventana.
Ventana Recibir Producto:
Se abre automáticamente cuando se recibe el producto terminado de una orden de producción finalizada. Permite capturar las cantidades fabricadas y los seriales si aplica.
Ventana Lista de Ingresos de Bodega:
Muestra el historial de todos los ingresos, incluyendo los generados por la recepción de órdenes de producción.
Ventana Kardex:
Registra automáticamente los movimientos de consumo de materias primas y los ingresos de producto terminado, manteniendo la trazabilidad completa del proceso productivo.
Recomendaciones de Uso
Verifique siempre los terceros
Antes de agregar productos, asegúrese de que tanto el taller que produce como quien solicita estén correctamente seleccionados. Observe que los campos no tengan fondo rojo, lo que indicaría códigos inexistentes.
Use la búsqueda con lupa cuando no conozca códigos
Si no recuerda el código exacto de un taller o producto, use el botón de lupa para buscar por nombre. Es más práctico y evita errores de digitación.
Respete la restricción de tipo de producto
Recuerde que solo puede agregar productos tipo "Línea de Producción". Si necesita fabricar un producto que actualmente es tipo Normal, primero debe cambiar su configuración en el inventario.
Agregue productos con precisión
Verifique cuidadosamente las cantidades antes de agregar cada producto. Aunque se pueden editar después (si el documento no está finalizado), es más eficiente hacerlo correctamente desde el inicio.
Planifique antes de finalizar
Asegúrese de que el taller tiene disponibles las materias primas necesarias antes de finalizar la orden. Una vez finalizada, no se puede modificar.
Decida cuidadosamente entre finalizar ahora o después
- Elija "Finalizar después" solo si realmente necesita continuar editando más tarde o está esperando confirmación de recursos.
- Elija "Finalizar ahora" solo cuando la orden esté completa y el taller pueda comenzar a producir inmediatamente.
- Recuerde que una vez finalizada, no se puede editar.
Coordine con el taller de producción
Antes de finalizar la orden, comuníquese con el taller para confirmar que tienen capacidad y materiales para ejecutar la producción en el tiempo esperado.
Documente la planificación
Si hay fechas específicas de entrega, prioridades o instrucciones especiales del solicitante, documéntelas en las notas del documento para referencia del taller.
Monitoree el avance de la producción
Una vez finalizada la orden, use la ventana "Lista de Órdenes de Producción" para monitorear el avance, ver los consumos realizados y los ingresos parciales de producto terminado.
Reciba el producto oportunamente
A medida que el taller termine de fabricar los productos, recíbalos inmediatamente en el sistema para mantener el inventario actualizado y disponible para ventas o traslados.
Aproveche los ingresos parciales
No espere a terminar toda la producción para recibir el producto. Haga ingresos parciales a medida que se va elaborando para que el producto esté disponible lo antes posible.
Revise órdenes pendientes
Periódicamente revise la lista de órdenes de producción para identificar las que están en estado "abierto" y decidir si se finalizan o se descartan.
Mantenga trazabilidad de seriales
Si los productos a fabricar usan seriales, asegúrese de capturar correctamente los seriales al momento de recibir el producto terminado en la ventana de recepción.
Analice el rendimiento de producción
Use la información de la ventana "Lista de Órdenes de Producción" para analizar el rendimiento del taller, comparando las cantidades planificadas con las realmente producidas y los consumos de materias primas.
Capacite al personal de producción
Asegúrese de que el personal del taller entienda cómo funciona el sistema de órdenes de producción y cómo registrar los consumos y recibos correctamente.
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